pvc发泡板边角料哪些因素影响质量

时间：2018-09-15 作者：91再生 来源：91再生网

　在pvc发泡板边角料挤出过程中，碰到的问题底子可以归为4类，一是安稳性问题；二是熔体强度问题；三是光滑问题；四是涣散问题。这四类问题特别是前三类问题会彼此限制，交叉影响，从外表现象看有时很难马上分清楚，要说方观察剖析，找到问题本源才干底子处理。

 

　　1. 安稳性缺乏，会影响整个板面，板面发黄，发泡片材脆性大

 

　　2. 熔体强度缺乏会导致发泡片泡孔大，纵切面泡很长。

 

　　判别熔体强度是否缺乏，最直接的方法是到三辊后边用手指按压包在中辊上的板材，熔体强度好按压时能感觉到弹性。若按压后很难弹起，阐明熔体强度较差。由于螺杆结构和冷却方式不同较大，很难判别温度是否合理，一般来说，在挤出机答应的负荷内，3—5区温度以低为好。在发泡管材中要想取得发泡均匀制品，也需求确保PVC物料有杰出的融体强度。所以发泡调节剂的质量和类型至关重要，当然黄白发泡剂也要配合好。

 

　　3.  光滑剂

 

　　光滑剂分为外光滑剂和内光滑剂，外滑有利于脱模，对板材外表的光洁性有优点，外滑太少，挤出机5区温度不易操控，易升温，这会导致合流芯温度高，板材中心出大泡、串泡、发黄等问题，板材外表也不光滑 ；外滑多，分出会变得严峻，表现在模具内的结构和板材外表外滑的分出，也会表现为某些个别现象在板面上不定期的来回移动。内滑有利于塑化和熔体的流动性，内滑缺乏板面难以操控厚度，表现为板材中心厚两头薄；内滑多，易呈现合流芯温度高的现象。

 

　　4. 涣散欠好会带来板材外表不光滑的现象

 

　　工艺温度操控问题：上面说到的四个问题归于底子性问题，是基础，是深层次问题。相对于上面四个问题，工艺温度操控则要直观得多，是外表问题，但温度操控欠好，会诱发底子问题的呈现。进步加工工艺温度，资料安稳时刻会下降，呈现安稳性问题；原有的光滑平衡会被打破，一般表现为外光滑缺乏，特别是后期外光滑，需进步外光滑添加量；温度进步也会导致熔体强度下降，发泡片材泡孔增大，泡孔数量削减，片材发脆易断裂；温度进步下降了熔体强度也会下降熔体粘度，粘度下降剪切涣散才能下降，对涣散才能不强的螺杆而言，有时会呈现涣散不均匀。